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Pet Film-55
Plastica selexibile
500 kg
200 mm, 300 mm, 500 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm, 2000 mm, 2500 mm
1220mm*2440mm, 1220*1830mm 2000*3000mm e tagliato a grandezza
0,15 mm, 0,2 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,45 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
termoformio, formazione sotto vuoto, imballaggio, stampa
| quantità: | |
|---|---|
La formazione del vuoto è un processo di produzione utilizzato per modellare i fogli termoplastici in forme o prodotti tridimensionali. Il processo prevede il riscaldamento di un foglio di plastica fino a quando non diventa morbido e flessibile, quindi posizionarlo su uno stampo o uno strumento di formazione. Viene quindi applicato un vuoto per rimuovere l'aria tra il foglio e lo stampo, causando il disegno della plastica strettamente contro la superficie dello stampo per pressione atmosferica. Ciò si traduce in un foglio di plastica che si conformano alla forma dello stampo, creando una riproduzione dettagliata e accurata del design dello stampo.
Una volta che il foglio di plastica ha preso la forma desiderata, viene raffreddato per solidificarsi e conservare la forma formata. Dopo il raffreddamento, la parte di plastica formata viene rimossa dallo stampo e qualsiasi materiale in eccesso viene tagliato per creare il prodotto finale.
La formazione del vuoto è una tecnica di produzione versatile ed economica ampiamente utilizzata in vari settori. È particolarmente adatto per la produzione di produzione di plastica a forma di forma da basso a medio, come vassoi di imballaggio, contenitori, parti automobilistiche, segnaletica, articoli di visualizzazione e beni di consumo. Il processo consente una prototipazione rapida e una produzione efficiente di forme complesse senza la necessità di strumenti costosi, rendendolo un'opzione interessante per molte applicazioni.
La formazione del vuoto con PET (polietilene tereftalato) prevede il termoformi di un foglio di plastica riscaldato su uno stampo usando la pressione del vuoto. Il PET è un materiale popolare per la sua chiarezza, resistenza, resistenza chimica e riciclabilità. Il processo include il riscaldamento della teglia fino a quando non è flessibile, drappeggiarla su uno stampo e applicare l'aspirazione del vuoto per conformarlo con precisione. Una volta raffreddata, la parte formata viene tagliata alla forma desiderata. Il PET è ampiamente utilizzato in imballaggi alimentari, blister, vassoi e contenitori usa e getta a causa delle sue proprietà e della durata della sicurezza degli alimenti. Il PET che forma il vuoto è conveniente per la produzione di media scala, offrendo rapida svolta e flessibilità di progettazione.
Per maggiori dettagli, puoi scaricare il PDF di seguito:
Scheda tecnica di plastica trasparente per formatura del vuoto.pdf
Materiali di formazione sotto vuoto premium (PET)
Materiali in poliestere ad alta gravità e durevoli per modanatura a vuoto di precisione
I nostri materiali per la formazione del vuoto per animali domestici sono progettati per un'eccellente modellabilità, resistenza e trasparenza, perfetta per la creazione di prodotti modellati dettagliati, durevoli e visivamente sorprendenti.
✅ Perché scegliere i materiali di formazione del vuoto per animali domestici?
✔ Formabilità eccezionale - progettata specificamente per la formazione del vuoto, consentendo disegni profondi, dettagli nitidi e superfici lisce in calibri sottili e spessi.
✔ Alta resistenza e rigidità : combina resistenza alla trazione con un'eccellente resistenza all'impatto, garantendo che le parti stampate rimangono durevoli e affidabili.
✔ Finitura cristallina : trasmissione della luce superiore e bassa foschia offrono una brillante chiarezza, migliorando l'aspetto dei tuoi prodotti.
✔ Stabilità termica e dimensionale : mantiene la sua forma e proprietà in calore, garantendo risultati coerenti durante il processo di formazione.
✔ Barriera e resistenza chimica - Resiste all'umidità, ai raggi UV, agli oli, all'ossigeno e ai prodotti chimici comuni, rendendolo adatto a cibo, medica, elettronica e applicazioni industriali.
✔ personalizzabile e sostenibile - offerto in una vasta gamma di spessori e larghezze, con finiture superficiali come opache, lucentezza, anti -fog, anti -statico, stabile UV e altro ancora. Completamente riciclabile, con opzioni per animali domestici vergini e riciclati disponibili.
Applicazioni ideali:
imballaggi con blister, vassoi termoformati, conchiglie, coperture protettive, scudi del viso, display al dettaglio, segnaletica e componenti modellati decorativi.
Forniamo materiali sfusi, dimensioni personalizzate, fodere protettive, taglio di precisione e spedizioni rapide in tutto il mondo. Scegli i nostri materiali di formazione del vuoto per animali domestici per chiarezza, resistenza e formabilità senza eguali in ogni progetto.
Quando si tratta di applicazioni, a differenza della natura traslucida della plastica convenzionale, i fogli PET forniscono trasparenza regolabile in base a requisiti specifici. La loro eccellente duttilità e plasticità li rendono anche adatti a scopi decorativi in case o uffici. Inoltre, anche alla fine della loro durata della vita, i fogli di animali domestici possono essere riciclati bruciando senza emettere gas inquinanti, con conseguente danno minimo per l'ambiente.
Jiangsu Selexible rigidi fogli di plastica per animali domestici trovano un utilizzo primario in varie applicazioni di imballaggio come carne fresca, carne trasformata, pollame, pesce, formaggio, pasta, forniture mediche, imballaggi per atmosfera modificata (MAP), imballaggi a vuoto, vassoi di prodotti elettronici e scatole di piegatura, tra gli altri.
Siamo il produttore situato a Jiangsu, in Cina, e siamo stati specializzati in quest'area per più di 18 anni con certificato SGS e TUV.
La fabbrica copre un'area di oltre 1.0000 metri quadrati e 6 linee di produzione co-estrusate. Usando le attrezzature avanzate e la tecnologia di produzione internazionali, possiamo produrre fogli di animali domestici con uno spessore compreso tra 0,15 ~ 8,0 mm.
Bellow sono le immagini della nostra linea di produzione:
Materie prima di alta qualità di lamiera e film
* Esporta un pacchetto standard o come richiesta dei clienti da imballare (di solito in pallet in legno o di plastica)
* Possiamo consegnare la merce al porto o alla porta (indirizzo del cliente) tramite spedizione di mare, spedizione aerea o espresso.
Certo, Bellow è il noto generalmente per te.
| Quantità minima dell'ordine (MOQ) |
500 kg |
| Metodo di pagamento |
Bank T/T Transfer (USD, EUR e RMB), L/C a Sight, PayPal, USDT, в9 |
| Produzione mensile | 3000 ~ 5000 tonnellate |
| Tempi di consegna |
3 ~ 15 giorni |
| Porta di caricamento | Shanghai/Ningbo Port, Cina |
Per un preventivo accurato e maggiori dettagli, contatta il nostro team di vendita Jiangsu Selexible per aiuto!
La migliore plastica per la formazione del vuoto dipende dai requisiti specifici dell'applicazione prevista. Numerosi materiali termoplastici sono comunemente usati nella formazione del vuoto, ognuno che offre proprietà uniche che li rendono adatti a scopi diversi. Alcune delle migliori materie plastiche per la formazione del vuoto includono:
L'ABS è una scelta popolare per la formazione del vuoto grazie alla sua eccellente resistenza all'impatto, alla durata e alla capacità di mantenere la forma in una vasta gamma di temperature. È comunemente usato per parti automobilistiche, beni di consumo e applicazioni industriali.
Petg offre una buona chiarezza, resistenza all'impatto e facilità di formazione. È comunemente usato per imballaggi trasparenti, display di punti di acquisto e componenti di attrezzature mediche.
Il PVC è noto per le sue proprietà retardanti di fiamma, resistenza chimica e flessibilità. È ampiamente utilizzato per parti automobilistiche, recinti elettrici e applicazioni industriali.
I fianchi sono economici, facili da formare e offre una buona resistenza all'impatto. È comunemente usato per gli articoli di imballaggio, segnaletica e visualizzazione.
HDPE offre un'eccellente resistenza chimica e viene spesso utilizzato per applicazioni industriali, come serbatoi chimici e contenitori.
PP è leggero, ha una buona resistenza chimica ed è adatto a vari prodotti industriali e di consumo.
La scelta della migliore plastica per la formazione del vuoto dipenderà da fattori come la progettazione del prodotto, le proprietà desiderate (ad es. Rigidità, trasparenza, resistenza all'impatto), vincoli di bilancio e applicazione prevista. Produttori e progettisti dovrebbero considerare attentamente questi fattori per selezionare il materiale plastico più appropriato per le loro esigenze specifiche di formazione del vuoto.
Le differenze primarie tra PET (polietilene tereftalato) e PVC (polivinil cloruro) per termoformio si trovano nella loro composizione chimica, proprietà e applicazioni:
- PET: PET è un polimero termoplastico che appartiene alla famiglia poliestere. Deriva da materie prime a base di petrolio ed è comunemente usato per produrre bottiglie di plastica per bevande, contenitori alimentari e tessuti.
- PVC: il PVC è anche un polimero termoplastico, ma è realizzato con monomeri del cloruro di vinile. Contiene atomi di cloro, che gli danno proprietà uniche, come la resistenza alla fiamma e la resistenza chimica. Il PVC è ampiamente utilizzato per tubi, raccordi, pavimenti in vinile e altri materiali da costruzione, nonché in varie altre applicazioni.
- PET: PET ha una buona chiarezza, tenacità e eccellenti proprietà meccaniche. È noto per la sua alta resistenza, rigidità e resistenza all'impatto, rendendolo adatto alle applicazioni che richiedono durabilità e stabilità dimensionale. Il PET viene spesso utilizzato nel termoformio per creare imballaggi chiari e rigidi per prodotti alimentari e di consumo.
- PVC: anche il PVC è termoformabile e offre una buona resistenza all'impatto, ma è generalmente meno rigido del PET. Ha il vantaggio di essere retardanti di fiamma e resistente alle sostanze chimiche, rendendolo adatto a prodotti termoformati che richiedono resistenza al fuoco o esposizione a determinati prodotti chimici.
- PET: PET è noto per la sua eccellente chiarezza, che è desiderabile per le applicazioni di imballaggio in cui la visibilità del prodotto è essenziale.
- PVC: il PVC può essere trasparente, ma potrebbe non avere lo stesso livello di chiarezza del PET. Tuttavia, il PVC può essere facilmente formulato per essere opaco o colorato, rendendolo adatto per applicazioni non trasparenti.
- PET: PET è ampiamente riciclato e ha un'infrastruttura di riciclaggio consolidata, rendendola una scelta popolare per le applicazioni consapevole.
- PVC: anche il riciclaggio in PVC è possibile, ma può essere più impegnativo a causa di problemi relativi alla presenza di additivi e contaminazione. Tuttavia, le tecnologie di riciclaggio per il PVC stanno continuamente migliorando.
In sintesi, sia PET che PVC sono materie plastiche termoformi con proprietà uniche che le rendono adatti a applicazioni specifiche. Il PET è spesso scelto per imballaggi chiari e rigidi, mentre la resistenza alla fiamma e la resistenza chimica di PVC lo rendono prezioso in vari usi industriali e di costruzione. La selezione tra PET e PVC per il termoforming dipende dai requisiti specifici e dalle applicazioni previste dei prodotti fabbricati.
Le differenze primarie tra PET (polietilene tereftalato) e polietilene per il termoformio si trovano nella loro composizione chimica, proprietà e applicazioni:
- PET: PET è un polimero termoplastico in poliestere derivato da materie prime a base di petrolio. È comunemente usato per produrre bottiglie di plastica per bevande, contenitori alimentari, tessuti e imballaggi termoformi.
- polietilene: il polietilene è una famiglia di polimeri termoplastici realizzati con monomeri di etilene. È una delle materie plastiche più utilizzate al mondo ed è disponibile in varie forme, tra cui polietilene ad alta densità (HDPE) e polietilene a bassa densità (LDPE).
- PET: PET ha una buona chiarezza, alta resistenza e eccellenti proprietà meccaniche, rendendolo adatto per applicazioni di termoformio che richiedono rigidità e trasparenza. Può essere facilmente formato in imballaggi chiari e rigidi per vari beni di consumo.
- polietilene: il polietilene, in particolare l'HDPE, ha una buona resistenza all'impatto e tenacità. Viene spesso utilizzato nel termoformio per applicazioni più flessibili e durevoli, come imballaggi per prodotti industriali, contenitori e varie parti modellate.
- PET: PET è noto per la sua eccellente chiarezza e trasparenza, rendendolo una scelta preferita per le applicazioni in cui la visibilità del prodotto è importante.
- polietilene: il polietilene, in particolare l'HDPE, potrebbe non offrire lo stesso livello di chiarezza del PET e viene spesso utilizzato nelle applicazioni in cui la trasparenza non è un requisito critico.
- PET: PET è ampiamente riciclato e ha un'infrastruttura di riciclaggio consolidata, rendendola una scelta popolare per soluzioni di imballaggio ecologiche.
- polietilene: anche il polietilene è riciclabile, con programmi di riciclaggio disponibili per varie forme di polietilene, ma il suo processo di riciclaggio può differire dal riciclaggio PET.
- PET: l'animale termoformato è comunemente usato per imballaggi per alimenti e bevande, contenitori cosmetici e pacchetti di vesciche trasparenti.
- polietilene: il polietilene termoformato, in particolare l'HDPE, viene utilizzato per varie applicazioni, tra cui contenitori industriali, componenti automobilistici e imballaggi per uso generale.
In sintesi, sia il PET che il polietilene sono materiali termoplastici utilizzati per il termoformio, ma hanno proprietà distinte che li rendono adatti a diverse applicazioni. Il PET è spesso scelto per la sua chiarezza e rigidità negli imballaggi di consumo, mentre il polietilene, in particolare l'HDPE, offre un'eccellente resistenza e flessibilità all'impatto, rendendolo ideale per una gamma più ampia di applicazioni industriali e per uso generale. La selezione tra PET e polietilene per il termoformio dipende dai requisiti specifici e dall'uso previsto del prodotto finale.
Il termoformio e la formazione del vuoto sono entrambi i processi di formazione in plastica utilizzati per modellare i fogli termoplastici in prodotti tridimensionali, ma differiscono nelle loro tecniche e applicazioni specifiche: ``
- Il termoformio è un termine ampio che comprende vari processi di formazione in plastica, incluso la formazione del vuoto.
- Nel termoforming, il foglio di plastica viene riscaldato fino a quando non diventa morbido e flessibile.
- Una volta riscaldato, il foglio di plastica si forma nella forma desiderata usando uno stampo o uno strumento di formazione.
- La formazione può essere ottenuta attraverso vari metodi, come la formazione del vuoto, la formazione della pressione o la formazione meccanica, a seconda dei requisiti specifici.
- Il termoformio può produrre prodotti con diversi livelli di complessità, dalle forme semplici a design più intricati.
- Viene utilizzato per una vasta gamma di applicazioni, tra cui imballaggi, parti automobilistiche, vassoi e beni di consumo.
- La formazione del vuoto è un tipo specifico di processo di termoformamento.
- Nella formazione del vuoto, il foglio di plastica riscaldato viene posizionato su uno stampo e viene applicato un vuoto per rimuovere l'aria tra il foglio e lo stampo.
- La forza del vuoto tira saldamente il foglio di plastica contro la superficie dello stampo, conformando al foglio alla forma dello stampo.
- Dopo che la plastica si raffredda e si solidifica, mantiene la forma formata e il prodotto finale viene rimosso dallo stampo.
- La formazione del vuoto viene spesso utilizzata per produrre parti poco profonde o moderatamente profonde con geometrie relativamente semplici.
- È comunemente usato per applicazioni come vassoi di imballaggio, display e prototipi a basso costo.
La differenza principale tra termoformio e formazione del vuoto è che la formazione del vuoto è un sottoinsieme specifico di termoformio, in cui il processo di formazione si basa sull'uso di un vuoto per modellare il foglio di plastica riscaldato contro uno stampo. Il termoformio, d'altra parte, comprende una gamma più ampia di processi di formazione in plastica, che può includere la formazione del vuoto come una delle sue tecniche.
Non esitate a contattare Jiangsu Selexible Sales Team, faremo del nostro meglio per offrirti una soluzione migliore.
I fogli di animali domestici sono utilizzati per varie applicazioni in diversi settori. Alcuni usi comuni dei fogli di animali domestici includono:
I fogli di animali domestici sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni di imballaggio. Sono comunemente usati per creare pacchetti di vesciche trasparenti, imballaggi a conchiglia, vassoi e contenitori per cibo, bevande, prodotti farmaceutici, cosmetici e altri beni di consumo. La chiarezza di PET consente di essere presentata in modo efficace i prodotti e la sua durata garantisce protezione durante il trasporto e lo stoccaggio.
I fogli di animali domestici sono utilizzati nel settore della stampa per la creazione di segnaletica, schede display, materiali pubblicitari e articoli promozionali. La trasparenza e la superficie liscia dei fogli di animali domestici li rendono adatti per la stampa di alta qualità, consentendo una grafica vibrante e visivamente accattivante.
I fogli di animali domestici trovano applicazioni nel settore elettronico per la produzione di componenti come circuiti flessibili, interruttori di membrana, touchscreen e pannelli di visualizzazione. La loro flessibilità, resistenza chimica e proprietà dielettriche li rendono ideali per applicazioni elettroniche.
I fogli di animali domestici sono utilizzati nell'industria automobilistica per vari scopi, tra cui finiture interne, pannelli delle porte e coperture protettive. Forniscono durata, resistenza all'impatto e resistenza a sostanze chimiche e radiazioni UV.
I fogli di animali domestici sono utilizzati nel settore delle costruzioni per applicazioni come fogli di copertura trasparenti, lucernari e vetri architettonici. La loro trasparenza, resistenza e resistenza alle intemperie li rendono adatti a queste applicazioni.
I fogli di animali domestici sono utilizzati nel settore medico per la produzione di imballaggi medici, attrezzature di laboratorio, scudi facciali e barriere protettive. La resistenza chimica e la chiarezza di PET lo rendono adatto per applicazioni di livello medico.
Le fogli di animali domestici sono popolari tra artisti e appassionati di artigianato per vari progetti fai -da -te. Possono essere facilmente tagliati, modellati e modellati per creare opere d'arte, modelli e altri design creativi.
Nel complesso, i fogli di animali domestici hanno una vasta gamma di applicazioni a causa della loro trasparenza, resistenza, durata, resistenza chimica e versatilità.
• I fogli di animali domestici possono resistere a temperature di uso continuo fino a 230 ° F.
• Possiedono alta resistenza e rigidità.
• Le lenzuola presentano un'eccellente resistenza all'usura.
• Sono resistenti ai cloro e agli agenti di pulizia caustica/acida.
• I fogli di animali domestici offrono una migliore resistenza UV rispetto ad Acetal o Nylon.
• Hanno un assorbimento di umidità molto basso.
• I fogli di animali domestici sono facilmente lavorati e fabbricati.
• Sono conformi agli standard FDA, USDA e 3-A Dairy.
• I fogli di animali domestici forniscono un rapporto alto 'Value to Costo '.
Il materiale presenta eccezionali trasparenza e luminosità.
Dimostra elevata resistenza alle sostanze chimiche.
Possiede notevole forza di impatto e resistenza alla rottura.
È termoformabile e non richiede pre-asciugatura.
Ha un'eccellente resistenza al fuoco e produce fumo minimo non tossico.
È riciclabile, ecologico, completamente combustibile e non rilascia sostanze tossiche che inquinano le discariche.
È una scelta eccellente per la produzione di scudi di viso medico e scudi DOP.
pistoni
Valvole
Collettori
Prodotto alimentare Formazione di muore
le
lame di raschietto
Vetri
Face Shields PPE
Segni e segnali
Protezione dei macchinari
Illuminazione
Applicazioni del bagno
Macchine per erogazione e ricreativa
Display e altri elementi pubblicitari
Mobili urbani (anti-vandal)
Elementi di costruzione
• Creazione di alimenti e latticini
• Attrezzatura per la movimentazione dei materiali
• Gestione dei fluidi
• Produzione elettronica
• Automotive
Il poliestere è un materiale polimerico sintetico con diverse proprietà notevoli:
Il poliestere presenta un'eccellente resistenza alla trazione, rendendolo resistente allo stretching e alla rottura. Questa forza contribuisce alla sua durata e capacità di resistere all'usura.
Il poliestere è un materiale flessibile che può essere facilmente modellato e modellato in varie forme. Questa flessibilità consente l'uso in una vasta gamma di applicazioni.
Il poliestere mostra una buona resistenza a molte sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa proprietà lo rende adatto per applicazioni in cui l'esposizione a sostanze chimiche è una preoccupazione.
Il poliestere ha un basso assorbimento di umidità, il che significa che è meno soggetto all'assorbimento di acqua o umidità dall'ambiente. Questa caratteristica contribuisce alla sua stabilità dimensionale e resistenza alla degradazione causata dall'umidità.
Il poliestere presenta una buona resistenza al calore e può resistere a temperature moderate senza fusione o deformazione. Mantiene la sua forza e stabilità in condizioni ad alta temperatura.
Il poliestere mostra una buona resistenza alle radiazioni ultraviolette (UV), rendendolo adatto per applicazioni esterne. È meno incline al degrado e allo scolorimento quando esposto alla luce solare.
Il poliestere ha eccellenti proprietà di tintura, consentendo che sia facilmente colorato con una vasta gamma di coloranti. Questa proprietà contribuisce alla sua versatilità nelle industrie tessili e di moda.
Il poliestere è relativamente facile da prendersi cura, poiché è resistente alle rughe, alla riduzione e allo stretching. Spesso può essere lavato a macchina e richiede una stiratura minima.
Queste proprietà rendono il poliestere un materiale popolare per varie applicazioni, tra cui tessuti, imballaggi, componenti automobilistici, isolamento elettrico e altro ancora.
La formazione del vuoto è un processo di produzione utilizzato per modellare i fogli termoplastici in forme o prodotti tridimensionali. Il processo prevede il riscaldamento di un foglio di plastica fino a quando non diventa morbido e flessibile, quindi posizionarlo su uno stampo o uno strumento di formazione. Viene quindi applicato un vuoto per rimuovere l'aria tra il foglio e lo stampo, causando il disegno della plastica strettamente contro la superficie dello stampo per pressione atmosferica. Ciò si traduce in un foglio di plastica che si conformano alla forma dello stampo, creando una riproduzione dettagliata e accurata del design dello stampo.
Una volta che il foglio di plastica ha preso la forma desiderata, viene raffreddato per solidificarsi e conservare la forma formata. Dopo il raffreddamento, la parte di plastica formata viene rimossa dallo stampo e qualsiasi materiale in eccesso viene tagliato per creare il prodotto finale.
La formazione del vuoto è una tecnica di produzione versatile ed economica ampiamente utilizzata in vari settori. È particolarmente adatto per la produzione di produzione di plastica a forma di forma da basso a medio, come vassoi di imballaggio, contenitori, parti automobilistiche, segnaletica, articoli di visualizzazione e beni di consumo. Il processo consente una prototipazione rapida e una produzione efficiente di forme complesse senza la necessità di strumenti costosi, rendendolo un'opzione interessante per molte applicazioni.
La formazione del vuoto con PET (polietilene tereftalato) prevede il termoformi di un foglio di plastica riscaldato su uno stampo usando la pressione del vuoto. Il PET è un materiale popolare per la sua chiarezza, resistenza, resistenza chimica e riciclabilità. Il processo include il riscaldamento della teglia fino a quando non è flessibile, drappeggiarla su uno stampo e applicare l'aspirazione del vuoto per conformarlo con precisione. Una volta raffreddata, la parte formata viene tagliata alla forma desiderata. Il PET è ampiamente utilizzato in imballaggi alimentari, blister, vassoi e contenitori usa e getta a causa delle sue proprietà e della durata della sicurezza degli alimenti. Il PET che forma il vuoto è conveniente per la produzione di media scala, offrendo rapida svolta e flessibilità di progettazione.
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Scheda tecnica di plastica trasparente per formatura del vuoto.pdf
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I nostri materiali per la formazione del vuoto per animali domestici sono progettati per un'eccellente modellabilità, resistenza e trasparenza, perfetta per la creazione di prodotti modellati dettagliati, durevoli e visivamente sorprendenti.
✅ Perché scegliere i materiali di formazione del vuoto per animali domestici?
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Applicazioni ideali:
imballaggi con blister, vassoi termoformati, conchiglie, coperture protettive, scudi del viso, display al dettaglio, segnaletica e componenti modellati decorativi.
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Quando si tratta di applicazioni, a differenza della natura traslucida della plastica convenzionale, i fogli PET forniscono trasparenza regolabile in base a requisiti specifici. La loro eccellente duttilità e plasticità li rendono anche adatti a scopi decorativi in case o uffici. Inoltre, anche alla fine della loro durata della vita, i fogli di animali domestici possono essere riciclati bruciando senza emettere gas inquinanti, con conseguente danno minimo per l'ambiente.
Jiangsu Selexible rigidi fogli di plastica per animali domestici trovano un utilizzo primario in varie applicazioni di imballaggio come carne fresca, carne trasformata, pollame, pesce, formaggio, pasta, forniture mediche, imballaggi per atmosfera modificata (MAP), imballaggi a vuoto, vassoi di prodotti elettronici e scatole di piegatura, tra gli altri.
Siamo il produttore situato a Jiangsu, in Cina, e siamo stati specializzati in quest'area per più di 18 anni con certificato SGS e TUV.
La fabbrica copre un'area di oltre 1.0000 metri quadrati e 6 linee di produzione co-estrusate. Usando le attrezzature avanzate e la tecnologia di produzione internazionali, possiamo produrre fogli di animali domestici con uno spessore compreso tra 0,15 ~ 8,0 mm.
Bellow sono le immagini della nostra linea di produzione:
Materie prima di alta qualità di lamiera e film
* Esporta un pacchetto standard o come richiesta dei clienti da imballare (di solito in pallet in legno o di plastica)
* Possiamo consegnare la merce al porto o alla porta (indirizzo del cliente) tramite spedizione di mare, spedizione aerea o espresso.
Certo, Bellow è il noto generalmente per te.
| Quantità minima dell'ordine (MOQ) |
500 kg |
| Metodo di pagamento |
Bank T/T Transfer (USD, EUR e RMB), L/C a Sight, PayPal, USDT, в9 |
| Produzione mensile | 3000 ~ 5000 tonnellate |
| Tempi di consegna |
3 ~ 15 giorni |
| Porta di caricamento | Shanghai/Ningbo Port, Cina |
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La migliore plastica per la formazione del vuoto dipende dai requisiti specifici dell'applicazione prevista. Numerosi materiali termoplastici sono comunemente usati nella formazione del vuoto, ognuno che offre proprietà uniche che li rendono adatti a scopi diversi. Alcune delle migliori materie plastiche per la formazione del vuoto includono:
L'ABS è una scelta popolare per la formazione del vuoto grazie alla sua eccellente resistenza all'impatto, alla durata e alla capacità di mantenere la forma in una vasta gamma di temperature. È comunemente usato per parti automobilistiche, beni di consumo e applicazioni industriali.
Petg offre una buona chiarezza, resistenza all'impatto e facilità di formazione. È comunemente usato per imballaggi trasparenti, display di punti di acquisto e componenti di attrezzature mediche.
Il PVC è noto per le sue proprietà retardanti di fiamma, resistenza chimica e flessibilità. È ampiamente utilizzato per parti automobilistiche, recinti elettrici e applicazioni industriali.
I fianchi sono economici, facili da formare e offre una buona resistenza all'impatto. È comunemente usato per gli articoli di imballaggio, segnaletica e visualizzazione.
HDPE offre un'eccellente resistenza chimica e viene spesso utilizzato per applicazioni industriali, come serbatoi chimici e contenitori.
PP è leggero, ha una buona resistenza chimica ed è adatto a vari prodotti industriali e di consumo.
La scelta della migliore plastica per la formazione del vuoto dipenderà da fattori come la progettazione del prodotto, le proprietà desiderate (ad es. Rigidità, trasparenza, resistenza all'impatto), vincoli di bilancio e applicazione prevista. Produttori e progettisti dovrebbero considerare attentamente questi fattori per selezionare il materiale plastico più appropriato per le loro esigenze specifiche di formazione del vuoto.
Le differenze primarie tra PET (polietilene tereftalato) e PVC (polivinil cloruro) per termoformio si trovano nella loro composizione chimica, proprietà e applicazioni:
- PET: PET è un polimero termoplastico che appartiene alla famiglia poliestere. Deriva da materie prime a base di petrolio ed è comunemente usato per produrre bottiglie di plastica per bevande, contenitori alimentari e tessuti.
- PVC: il PVC è anche un polimero termoplastico, ma è realizzato con monomeri del cloruro di vinile. Contiene atomi di cloro, che gli danno proprietà uniche, come la resistenza alla fiamma e la resistenza chimica. Il PVC è ampiamente utilizzato per tubi, raccordi, pavimenti in vinile e altri materiali da costruzione, nonché in varie altre applicazioni.
- PET: PET ha una buona chiarezza, tenacità e eccellenti proprietà meccaniche. È noto per la sua alta resistenza, rigidità e resistenza all'impatto, rendendolo adatto alle applicazioni che richiedono durabilità e stabilità dimensionale. Il PET viene spesso utilizzato nel termoformio per creare imballaggi chiari e rigidi per prodotti alimentari e di consumo.
- PVC: anche il PVC è termoformabile e offre una buona resistenza all'impatto, ma è generalmente meno rigido del PET. Ha il vantaggio di essere retardanti di fiamma e resistente alle sostanze chimiche, rendendolo adatto a prodotti termoformati che richiedono resistenza al fuoco o esposizione a determinati prodotti chimici.
- PET: PET è noto per la sua eccellente chiarezza, che è desiderabile per le applicazioni di imballaggio in cui la visibilità del prodotto è essenziale.
- PVC: il PVC può essere trasparente, ma potrebbe non avere lo stesso livello di chiarezza del PET. Tuttavia, il PVC può essere facilmente formulato per essere opaco o colorato, rendendolo adatto per applicazioni non trasparenti.
- PET: PET è ampiamente riciclato e ha un'infrastruttura di riciclaggio consolidata, rendendola una scelta popolare per le applicazioni consapevole.
- PVC: anche il riciclaggio in PVC è possibile, ma può essere più impegnativo a causa di problemi relativi alla presenza di additivi e contaminazione. Tuttavia, le tecnologie di riciclaggio per il PVC stanno continuamente migliorando.
In sintesi, sia PET che PVC sono materie plastiche termoformi con proprietà uniche che le rendono adatti a applicazioni specifiche. Il PET è spesso scelto per imballaggi chiari e rigidi, mentre la resistenza alla fiamma e la resistenza chimica di PVC lo rendono prezioso in vari usi industriali e di costruzione. La selezione tra PET e PVC per il termoforming dipende dai requisiti specifici e dalle applicazioni previste dei prodotti fabbricati.
Le differenze primarie tra PET (polietilene tereftalato) e polietilene per il termoformio si trovano nella loro composizione chimica, proprietà e applicazioni:
- PET: PET è un polimero termoplastico in poliestere derivato da materie prime a base di petrolio. È comunemente usato per produrre bottiglie di plastica per bevande, contenitori alimentari, tessuti e imballaggi termoformi.
- polietilene: il polietilene è una famiglia di polimeri termoplastici realizzati con monomeri di etilene. È una delle materie plastiche più utilizzate al mondo ed è disponibile in varie forme, tra cui polietilene ad alta densità (HDPE) e polietilene a bassa densità (LDPE).
- PET: PET ha una buona chiarezza, alta resistenza e eccellenti proprietà meccaniche, rendendolo adatto per applicazioni di termoformio che richiedono rigidità e trasparenza. Può essere facilmente formato in imballaggi chiari e rigidi per vari beni di consumo.
- polietilene: il polietilene, in particolare l'HDPE, ha una buona resistenza all'impatto e tenacità. Viene spesso utilizzato nel termoformio per applicazioni più flessibili e durevoli, come imballaggi per prodotti industriali, contenitori e varie parti modellate.
- PET: PET è noto per la sua eccellente chiarezza e trasparenza, rendendolo una scelta preferita per le applicazioni in cui la visibilità del prodotto è importante.
- polietilene: il polietilene, in particolare l'HDPE, potrebbe non offrire lo stesso livello di chiarezza del PET e viene spesso utilizzato nelle applicazioni in cui la trasparenza non è un requisito critico.
- PET: PET è ampiamente riciclato e ha un'infrastruttura di riciclaggio consolidata, rendendola una scelta popolare per soluzioni di imballaggio ecologiche.
- polietilene: anche il polietilene è riciclabile, con programmi di riciclaggio disponibili per varie forme di polietilene, ma il suo processo di riciclaggio può differire dal riciclaggio PET.
- PET: l'animale termoformato è comunemente usato per imballaggi per alimenti e bevande, contenitori cosmetici e pacchetti di vesciche trasparenti.
- polietilene: il polietilene termoformato, in particolare l'HDPE, viene utilizzato per varie applicazioni, tra cui contenitori industriali, componenti automobilistici e imballaggi per uso generale.
In sintesi, sia il PET che il polietilene sono materiali termoplastici utilizzati per il termoformio, ma hanno proprietà distinte che li rendono adatti a diverse applicazioni. Il PET è spesso scelto per la sua chiarezza e rigidità negli imballaggi di consumo, mentre il polietilene, in particolare l'HDPE, offre un'eccellente resistenza e flessibilità all'impatto, rendendolo ideale per una gamma più ampia di applicazioni industriali e per uso generale. La selezione tra PET e polietilene per il termoformio dipende dai requisiti specifici e dall'uso previsto del prodotto finale.
Il termoformio e la formazione del vuoto sono entrambi i processi di formazione in plastica utilizzati per modellare i fogli termoplastici in prodotti tridimensionali, ma differiscono nelle loro tecniche e applicazioni specifiche: ``
- Il termoformio è un termine ampio che comprende vari processi di formazione in plastica, incluso la formazione del vuoto.
- Nel termoforming, il foglio di plastica viene riscaldato fino a quando non diventa morbido e flessibile.
- Una volta riscaldato, il foglio di plastica si forma nella forma desiderata usando uno stampo o uno strumento di formazione.
- La formazione può essere ottenuta attraverso vari metodi, come la formazione del vuoto, la formazione della pressione o la formazione meccanica, a seconda dei requisiti specifici.
- Il termoformio può produrre prodotti con diversi livelli di complessità, dalle forme semplici a design più intricati.
- Viene utilizzato per una vasta gamma di applicazioni, tra cui imballaggi, parti automobilistiche, vassoi e beni di consumo.
- La formazione del vuoto è un tipo specifico di processo di termoformamento.
- Nella formazione del vuoto, il foglio di plastica riscaldato viene posizionato su uno stampo e viene applicato un vuoto per rimuovere l'aria tra il foglio e lo stampo.
- La forza del vuoto tira saldamente il foglio di plastica contro la superficie dello stampo, conformando al foglio alla forma dello stampo.
- Dopo che la plastica si raffredda e si solidifica, mantiene la forma formata e il prodotto finale viene rimosso dallo stampo.
- La formazione del vuoto viene spesso utilizzata per produrre parti poco profonde o moderatamente profonde con geometrie relativamente semplici.
- È comunemente usato per applicazioni come vassoi di imballaggio, display e prototipi a basso costo.
La differenza principale tra termoformio e formazione del vuoto è che la formazione del vuoto è un sottoinsieme specifico di termoformio, in cui il processo di formazione si basa sull'uso di un vuoto per modellare il foglio di plastica riscaldato contro uno stampo. Il termoformio, d'altra parte, comprende una gamma più ampia di processi di formazione in plastica, che può includere la formazione del vuoto come una delle sue tecniche.
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I fogli di animali domestici sono utilizzati per varie applicazioni in diversi settori. Alcuni usi comuni dei fogli di animali domestici includono:
I fogli di animali domestici sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni di imballaggio. Sono comunemente usati per creare pacchetti di vesciche trasparenti, imballaggi a conchiglia, vassoi e contenitori per cibo, bevande, prodotti farmaceutici, cosmetici e altri beni di consumo. La chiarezza di PET consente di essere presentata in modo efficace i prodotti e la sua durata garantisce protezione durante il trasporto e lo stoccaggio.
I fogli di animali domestici sono utilizzati nel settore della stampa per la creazione di segnaletica, schede display, materiali pubblicitari e articoli promozionali. La trasparenza e la superficie liscia dei fogli di animali domestici li rendono adatti per la stampa di alta qualità, consentendo una grafica vibrante e visivamente accattivante.
I fogli di animali domestici trovano applicazioni nel settore elettronico per la produzione di componenti come circuiti flessibili, interruttori di membrana, touchscreen e pannelli di visualizzazione. La loro flessibilità, resistenza chimica e proprietà dielettriche li rendono ideali per applicazioni elettroniche.
I fogli di animali domestici sono utilizzati nell'industria automobilistica per vari scopi, tra cui finiture interne, pannelli delle porte e coperture protettive. Forniscono durata, resistenza all'impatto e resistenza a sostanze chimiche e radiazioni UV.
I fogli di animali domestici sono utilizzati nel settore delle costruzioni per applicazioni come fogli di copertura trasparenti, lucernari e vetri architettonici. La loro trasparenza, resistenza e resistenza alle intemperie li rendono adatti a queste applicazioni.
I fogli di animali domestici sono utilizzati nel settore medico per la produzione di imballaggi medici, attrezzature di laboratorio, scudi facciali e barriere protettive. La resistenza chimica e la chiarezza di PET lo rendono adatto per applicazioni di livello medico.
Le fogli di animali domestici sono popolari tra artisti e appassionati di artigianato per vari progetti fai -da -te. Possono essere facilmente tagliati, modellati e modellati per creare opere d'arte, modelli e altri design creativi.
Nel complesso, i fogli di animali domestici hanno una vasta gamma di applicazioni a causa della loro trasparenza, resistenza, durata, resistenza chimica e versatilità.
• I fogli di animali domestici possono resistere a temperature di uso continuo fino a 230 ° F.
• Possiedono alta resistenza e rigidità.
• Le lenzuola presentano un'eccellente resistenza all'usura.
• Sono resistenti ai cloro e agli agenti di pulizia caustica/acida.
• I fogli di animali domestici offrono una migliore resistenza UV rispetto ad Acetal o Nylon.
• Hanno un assorbimento di umidità molto basso.
• I fogli di animali domestici sono facilmente lavorati e fabbricati.
• Sono conformi agli standard FDA, USDA e 3-A Dairy.
• I fogli di animali domestici forniscono un rapporto alto 'Value to Costo '.
Il materiale presenta eccezionali trasparenza e luminosità.
Dimostra elevata resistenza alle sostanze chimiche.
Possiede notevole forza di impatto e resistenza alla rottura.
È termoformabile e non richiede pre-asciugatura.
Ha un'eccellente resistenza al fuoco e produce fumo minimo non tossico.
È riciclabile, ecologico, completamente combustibile e non rilascia sostanze tossiche che inquinano le discariche.
È una scelta eccellente per la produzione di scudi di viso medico e scudi DOP.
pistoni
Valvole
Collettori
Prodotto alimentare Formazione di muore
le
lame di raschietto
Vetri
Face Shields PPE
Segni e segnali
Protezione dei macchinari
Illuminazione
Applicazioni del bagno
Macchine per erogazione e ricreativa
Display e altri elementi pubblicitari
Mobili urbani (anti-vandal)
Elementi di costruzione
• Creazione di alimenti e latticini
• Attrezzatura per la movimentazione dei materiali
• Gestione dei fluidi
• Produzione elettronica
• Automotive
Il poliestere è un materiale polimerico sintetico con diverse proprietà notevoli:
Il poliestere presenta un'eccellente resistenza alla trazione, rendendolo resistente allo stretching e alla rottura. Questa forza contribuisce alla sua durata e capacità di resistere all'usura.
Il poliestere è un materiale flessibile che può essere facilmente modellato e modellato in varie forme. Questa flessibilità consente l'uso in una vasta gamma di applicazioni.
Il poliestere mostra una buona resistenza a molte sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e solventi. Questa proprietà lo rende adatto per applicazioni in cui l'esposizione a sostanze chimiche è una preoccupazione.
Il poliestere ha un basso assorbimento di umidità, il che significa che è meno soggetto all'assorbimento di acqua o umidità dall'ambiente. Questa caratteristica contribuisce alla sua stabilità dimensionale e resistenza alla degradazione causata dall'umidità.
Il poliestere presenta una buona resistenza al calore e può resistere a temperature moderate senza fusione o deformazione. Mantiene la sua forza e stabilità in condizioni ad alta temperatura.
Il poliestere mostra una buona resistenza alle radiazioni ultraviolette (UV), rendendolo adatto per applicazioni esterne. È meno incline al degrado e allo scolorimento quando esposto alla luce solare.
Il poliestere ha eccellenti proprietà di tintura, consentendo che sia facilmente colorato con una vasta gamma di coloranti. Questa proprietà contribuisce alla sua versatilità nelle industrie tessili e di moda.
Il poliestere è relativamente facile da prendersi cura, poiché è resistente alle rughe, alla riduzione e allo stretching. Spesso può essere lavato a macchina e richiede una stiratura minima.
Queste proprietà rendono il poliestere un materiale popolare per varie applicazioni, tra cui tessuti, imballaggi, componenti automobilistici, isolamento elettrico e altro ancora.
