Ce este foile de plastic de turnare cu vid?
Foile de plastic pentru PET pentru modelarea în vid este un proces de fabricație în care foile de tereftalat de polietilen încălzite (PET) sunt modelate folosind presiunea de vid. Pașii includ:
Încălzire - foile de companie sunt înmuiate la 160-180 ° C până la flexibilitate.
Formare - foaia flexibilă este drapată peste o matriță, iar aspirația în vid o trage în contururile matriței.
Răcire și tundere - Plasticul în formă se întărește și excesul de material este îndepărtat.
Această metodă este ideală pentru producerea de articole clare, durabile și sigure de alimente, cum ar fi tăvi de ambalaj, scoici și componente medicale. Reciclabilitatea, rezistența și eficiența costurilor PET fac ca modelarea în vid o alegere populară pentru producția de volum mediu, cu o schimbare rapidă.
Pentru mai multe detalii, puteți descărca PDF -ul de mai jos:
![]()
Fișă de date a foii de plastic modelate de căldură.pdf
De ce să ne alegeți pentru foi de plastic de turnare în vid?
Foi de plastic de turnare cu vid premium (PET)
Fișe de poliester clare, puternice și formate pentru modelarea de precizie
noastre de plastic de turnare cu vid pentru animale de companie Fișele sunt elaborate pentru o claritate excelentă, durabilitate și modelare - lider pentru crearea de produse turnate de înaltă calitate, detaliate și de lungă durată.
✅ De ce să alegem foile noastre de modelare cu vid pentru animale de companie?
✔ Moldarea superioară - proiectată pentru modelarea în vid cu încălzire netedă, remize adânci și reproducere cu detalii ascuțite.
✔ Rezistență la rezistență ridicată și impact - combină rigiditatea și duritatea, asigurându -se că părțile modelate rămân puternice și fiabile în funcție de utilizarea repetată.
✔ Transparența cristalului - Transmisia de lumină excepțională și ceața scăzută oferă o vizibilitate strălucitoare pentru ambalajele și afișajele premium.
✔ Stabilitatea termică și dimensională - menține forma și precizia pe parcursul procesului de încălzire și modelare, chiar și la temperaturi ridicate.
✔ Barieră și Rezistență chimică - Protejează împotriva umidității, UV, uleiuri, oxigen și substanțe chimice, ceea ce o face potrivită pentru aplicații alimentare, medicale, electronice și industriale.
✔ personalizabil și eco -prieten - disponibil într -o varietate de grosimi și lățimi, cu finisaje de suprafață, cum ar fi mat, luciu, anti -fog, anti -static și stabilit. Complet reciclabil, oferit atât în opțiunile Virgin, cât și în cele reciclate pentru animale de companie.
Aplicații ideale:
pachete de blister, tăvi termoformate, ambalaje de clamă, huse de protecție, scuturi de față, semnalizare, panouri de afișare și componente decorative modelate.
Furnizăm foi în vrac, tăieturi personalizate, garnituri de protecție, procesare CNC și livrare globală rapidă. Alegeți foile noastre de modelare în vid pentru animale de companie pentru o claritate, forță și performanță de neegalat în fiecare proiect.
Care este principala aplicație a foilor de plastic de turnare în vid?
Când vine vorba de aplicații, spre deosebire de natura translucidă a materialelor plastice convenționale, foile de animale de companie oferă o transparență reglabilă pe baza cerințelor specifice. Ductabilitatea și plasticitatea lor excelentă le fac, de asemenea, potrivite în scopuri decorative în case sau birouri. Mai mult decât atât, chiar și la sfârșitul duratei de viață, foile de animale de companie pot fi reciclate prin arderea fără a emite gaze poluante, ceea ce duce la un rău minim al mediului.
Fișele de plastic rigide ale PET Jiangsu găsesc o utilizare primară în diverse aplicații de ambalare, cum ar fi carne proaspătă, carne procesată, păsări de curte, pește, brânză, paste, consumabile medicale, ambalaje modificate de atmosferă (MAP), ambalaje în vid, tăvi electronice de produse și cutii pliante, printre altele.
![animal de companie material]( "material pet")
![Aplicarea foii de companie]( "application of PET sheet")
Sunteți un comerciant sau un producător de foi de plastic de modelare cu vid?
Suntem producătorul situat în Jiangsu, China și suntem specializați în acest domeniu de mai bine de 18 ani cu certificat SGS și TUV.
Fabrica acoperă o suprafață de peste 1.0000 de metri pătrați și 6 linii de producție co-extrudate. Folosind echipamente avansate internaționale și tehnologie de producție, putem produce fișe de companie cu o grosime între 0,15 ~ 8,0 mm.
Bellow este imaginile liniei noastre de producție:
![Fabrica de foi de poliester]( "polyester sheets factory")
![Producător de filme poli]( "poly films manufacturer")
![Linia de producție a filmelor de poliester pentru animale de companie]( "pet polyester film production line")
![Producție de foi de poliester]( "polyester sheeting production")
![Materie primă pentru animale de companie]( "PET raw material")
materie primă de înaltă calitate a foii și filmului pentru animale de companie
Cum îți este ambalajul și transportul de foi de plastic de modelare în vid în străinătate?
* Exportați pachetul standard sau ca solicitare a clienților de a împacheta (de obicei în palete din lemn sau din plastic)
* Putem livra mărfurile în port sau la ușă (adresa clientului) prin transport pe mare, transport aerian sau expres.
![Furnizor de materiale pentru animale de companie]( "PET film material supplier")
![Stoc de furnizori de filme pentru animale de companie]( "PET films supplier stock")
![Depozit de foi pentru animale de companie]( "PET sheets warehouse")
![fabrică de foi de tereftalat din polietilenă]( "polyethylene terephthalate sheets factory")
![Producător de foi de tereftalat de polietilenă]( "polyethylene terephthalate sheet manufacturer")
![Încărcarea containerului pentru foi de companie]( "PET sheet container loading")
![Livrare petfilm]( "Petfilm delivery")
Pot avea o idee de bază de achiziție a foilor de plastic de turnare în vid?
Sigur, Bellow este o notă în general pentru tine.
Cantitatea minimă a comenzii (MOQ)
|
500 kg
|
Modalitate de plată
|
Transfer bancar T/T (USD, EUR și RMB), L/C la vedere, PayPal, USDT, вpil
|
| Producție lunară |
3000 ~ 5000 tone
|
Timpul de livrare
|
3 ~ 15 zile |
| Port de încărcare |
Shanghai/Ningbo Port, China |
Pentru o ofertă precisă și mai multe detalii, vă rugăm să contactați echipa noastră de vânzări Selexible Jiangsu pentru ajutor!
Ce este cel mai bun plastic pentru formarea căldurii ?
Cel mai bun plastic pentru formarea în vid depinde de cerințele specifice ale aplicației prevăzute. Mai multe materiale termoplastice sunt utilizate în mod obișnuit în formarea în vid, fiecare oferind proprietăți unice care le fac potrivite în scopuri diferite. Unele dintre cele mai bune materiale plastice pentru formarea în vid includ:
1. ABS (acrilonitril butadiene stiren):
ABS este o alegere populară pentru formarea în vid datorită rezistenței sale excelente de impact, durabilității și capacității de a menține forma într -o gamă largă de temperaturi. Este utilizat în mod obișnuit pentru piese auto, bunuri de larg consum și aplicații industriale.
2. PETG (glicol de polietilen tereftalat):
PETG oferă o claritate bună, rezistență la impact și ușurință de formare. Este utilizat în mod obișnuit pentru ambalaje transparente, afișaje punct-de-cumpărare și componente ale echipamentelor medicale.
3. PVC (clorură de polivinil):
PVC este cunoscut pentru proprietățile sale de retard de flacără, rezistența chimică și flexibilitatea. Este utilizat pe scară largă pentru piese auto, carcase electrice și aplicații industriale.
4. Șolduri (polistiren cu impact mare):
Șoldurile sunt rentabile, ușor de format și oferă o rezistență la impact bună. Este utilizat în mod obișnuit pentru ambalaje, semnalizare și afișare.
5. HDPE (polietilenă de înaltă densitate):
HDPE oferă o rezistență chimică excelentă și este adesea utilizat pentru aplicații industriale, cum ar fi rezervoarele chimice și containerele.
6. PP (polipropilenă):
PP este ușor, are o rezistență chimică bună și este potrivit pentru diverse produse industriale și de consum.
Alegerea celui mai bun plastic pentru formarea în vid va depinde de factori precum proiectarea produsului, proprietățile dorite (de exemplu, rigiditatea, transparența, rezistența la impact), constrângerile bugetare și aplicația prevăzută. Producătorii și proiectanții ar trebui să ia în considerare cu atenție acești factori pentru a selecta cel mai potrivit material plastic pentru nevoile lor specifice de formare a vidului.
Care este diferența dintre PVC și PET pentru termoformare?
Diferențele primare între PET (polietilen tereftalat) și PVC (clorură de polivinil) pentru termoformarea se află în compoziția, proprietățile și aplicațiile lor chimice:
1. Compoziție chimică:
- PET: PET este un polimer termoplastic care aparține familiei de poliester. Este derivat din materii prime pe bază de petrol și este utilizat în mod obișnuit pentru fabricarea sticlelor de plastic pentru băuturi, containere alimentare și textile.
- PVC: PVC este, de asemenea, un polimer termoplastic, dar este fabricat din monomeri de clorură de vinil. Conține atomi de clor, care îi conferă proprietăți unice, cum ar fi rezistența la flăcări și rezistența chimică. PVC este utilizat pe scară largă pentru conducte, accesorii, pardoseli de vinil și alte materiale de construcție, precum și în diferite alte aplicații.
2. Proprietăți de termoformare:
- Pet: Pet are o claritate bună, duritate și proprietăți mecanice excelente. Este cunoscut pentru rezistența ridicată, rigiditatea și rezistența la impact, ceea ce o face potrivită pentru aplicațiile care necesită durabilitate și stabilitate dimensională. PET -ul este adesea utilizat în termoformare pentru a crea ambalaje clare și rigide pentru produse alimentare și de consum.
- PVC: PVC este, de asemenea, termoformabil și oferă o rezistență la impact bun, dar în general este mai puțin rigid decât PET. Are avantajul de a fi ignifug și rezistent la substanțe chimice, ceea ce îl face potrivit pentru produse termoformate care necesită rezistență la foc sau expunere la anumite substanțe chimice.
3. Claritate și transparență:
- Pet: PET este cunoscut pentru claritatea sa excelentă, care este de dorit pentru aplicațiile de ambalare în care vizibilitatea produsului este esențială.
- PVC: PVC poate fi transparent, dar este posibil să nu aibă același nivel de claritate ca PET. Cu toate acestea, PVC poate fi ușor formulat pentru a fi opace sau colorate, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații non-transparente.
4. Reciclare:
- PET: PET-ul este reciclat pe scară largă și are o infrastructură de reciclare bine stabilită, ceea ce îl face o alegere populară pentru aplicațiile conștiente de mediu.
- PVC: Reciclarea PVC este, de asemenea, posibilă, dar poate fi mai dificilă din cauza problemelor legate de prezența aditivilor și a contaminării. Cu toate acestea, tehnologiile de reciclare pentru PVC se îmbunătățesc continuu.
În rezumat, atât PET, cât și PVC sunt materiale plastice termoformabile cu proprietăți unice care le fac potrivite pentru aplicații specifice. PET -ul este adesea ales pentru ambalaje clare și rigide, în timp ce rezistența la flacără a PVC și rezistența chimică o fac valoroasă în diferite utilizări industriale și de construcție. Selecția dintre PET și PVC pentru termoformare depinde de cerințele specifice și de aplicațiile prevăzute ale produselor fabricate.
Care este diferența dintre polietilenă și PET pentru termoformare?
Diferențele primare dintre PET (polietilen tereftalat) și polietilenă pentru termoformare se află în compoziția, proprietățile și aplicațiile lor chimice:
1. Compoziție chimică:
- PET: PET este un polimer termoplastic din poliester care este derivat din materii prime pe bază de petrol. Este utilizat în mod obișnuit pentru fabricarea sticlelor de plastic pentru băuturi, containere alimentare, textile și ambalaje termoformate.
- Polietilenă: polietilena este o familie de polimeri termoplastici făcuți din monomeri de etilenă. Este unul dintre cele mai utilizate materiale plastice din lume și este disponibil sub diferite forme, inclusiv polietilenă de înaltă densitate (HDPE) și polietilenă cu densitate mică (LDPE).
2. Proprietăți de termoformare:
- PET: PET -ul are o claritate bună, o rezistență ridicată și proprietăți mecanice excelente, ceea ce îl face adecvat pentru aplicații de termoformare care necesită rigiditate și transparență. Poate fi format cu ușurință în ambalaje clare și rigide pentru diverse bunuri de consum.
- Polietilenă: polietilenă, în special HDPE, are o rezistență și o duritate de impact bun. Este adesea utilizat în termoformarea pentru aplicații mai flexibile și mai durabile, cum ar fi ambalarea pentru produse industriale, containere și diverse piese modelate.
3. Claritate și transparență:
- PET: PET este cunoscut pentru claritatea și transparența excelentă, ceea ce îl face o alegere preferată pentru aplicațiile în care vizibilitatea produsului este importantă.
- Polietilenă: polietilena, în special HDPE, poate să nu ofere același nivel de claritate ca PET și este adesea utilizat în aplicațiile în care transparența nu este o cerință critică.
4. Reciclabilitate:
- PET: PET-ul este reciclat pe scară largă și are o infrastructură de reciclare bine stabilită, ceea ce îl face o alegere populară pentru soluțiile de ambalare ecologice.
- Polietilenă: polietilena este, de asemenea, reciclabilă, programele de reciclare disponibile pentru diferite forme de polietilenă, dar procesul său de reciclare poate diferi de reciclarea PET.
5. Aplicații specifice:
- PET: PET -ul termoformat este utilizat în mod obișnuit pentru ambalajele alimentare și băuturi, containere cosmetice și pachete clare clare.
- Polietilenă: polietilen termoformat, în special HDPE, este utilizat pentru diverse aplicații, inclusiv containere industriale, componente auto și ambalaje cu scop general.
În rezumat, atât PET, cât și polietilenă sunt materiale termoplastice utilizate pentru termoformare, dar au proprietăți distincte care le fac potrivite pentru diferite aplicații. PET-ul este adesea ales pentru claritatea și rigiditatea sa în ambalajele consumatorilor, în timp ce polietilena, în special HDPE, oferă o rezistență și flexibilitate excelentă, ceea ce îl face ideal pentru o gamă mai largă de aplicații industriale și generale. Selecția dintre PET și polietilenă pentru termoformare depinde de cerințele specifice și de utilizarea prevăzută a produsului final.
Termoformarea vs formarea vidului
Termoformarea și formarea în vid sunt ambele procese de formare a plasticului utilizate pentru a modela foi termoplastice în produse tridimensionale, dar diferă în tehnicile și aplicațiile lor specifice: `` `
Termoformarea:
- Termoformarea este un termen larg care cuprinde diverse procese de formare a plasticului, inclusiv formarea în vid.
- În termoformare, foaia de plastic este încălzită până când devine moale și flexibilă.
- Odată încălzit, foaia de plastic este formată în forma dorită folosind o matriță sau un instrument de formare.
- Formarea poate fi obținută prin diferite metode, cum ar fi formarea în vid, formarea presiunii sau formarea mecanică, în funcție de cerințele specifice.
- Termoformarea poate produce produse cu diferite niveluri de complexitate, de la forme simple la modele mai complexe.
- Este utilizat pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv ambalaje, piese auto, tăvi și bunuri de consum.
Formarea vidului:
- Formarea în vid este un tip specific de proces de termoformare.
- În formarea în vid, foaia de plastic încălzită este așezată peste o matriță și se aplică un vid pentru a îndepărta aerul dintre foaie și matriță.
- Forța de vid trage bine foaia de plastic pe suprafața matriței, conforme cu foaia cu forma matriței.
- După ce plasticul se răcește și se solidifică, păstrează forma formată, iar produsul final este îndepărtat din matriță.
- Formarea în vid este adesea folosită pentru producerea unor piese superficiale sau moderat adânci, cu geometrii relativ simple.
- Este utilizat în mod obișnuit pentru aplicații precum tăvi de ambalare, afișaje și prototipuri cu costuri reduse.
În concluzie,
Principala diferență între termoformarea și formarea în vid este că formarea în vid este un subset specific de termoformare, unde procesul de formare se bazează pe utilizarea unui vid pentru a modela foaia de plastic încălzită pe o matriță. Pe de altă parte, termoformarea cuprinde o gamă mai largă de procese de formare a plasticului, care poate include formarea în vid ca una dintre tehnicile sale.
Cum să găsiți furnizori de foi de plastic de modelare în vid ?
Vă rugăm să nu ezitați să contactați echipa de vânzări Selexible Jiangsu, vom încerca tot posibilul să vă oferim cea mai bună soluție.
FAQ
Care sunt utilizările foilor de plastic de turnare în vid ?
• Fișele de companie pot rezista la temperaturi de utilizare continuă de până la 230 ° F.
• Au o putere și rigiditate ridicată.
• Fișele de companie prezintă o rezistență excelentă la uzură.
• Sunt rezistenți la agenți de curățare clor și caustici/acide.
• Fișele pentru animale de companie oferă o rezistență UV îmbunătățită în comparație cu acetal sau nylon.
• Au o absorbție de umiditate foarte mică.
• Fișele de companie sunt ușor prelucrate și fabricate.
• Ei respectă standardele de produse lactate FDA, USDA și 3-A.
• Fișele pentru animale de companie oferă un raport ridicat 'Valoare la Cost '.
Care sunt caracteristicile foilor de plastic de turnare în vid ?
Materialul prezintă o transparență și luminozitate excepționale.
Demonstrează o rezistență ridicată la substanțele chimice.
Deține o rezistență remarcabilă a impactului și rezistență la rupere.
Este termoformabil și nu necesită uscare.
Are o rezistență excelentă la foc și produce fum minim non-toxic.
Este reciclabil, ecologic, complet combustibil și nu eliberează substanțe toxice care poluează depozitele de deșeuri.
Este o alegere excelentă pentru fabricarea scuturilor de față medicală și a scuturilor de față PPE.
Care sunt proprietățile foilor de plastic de turnare în vid ?
Poliesterul este un material polimeric sintetic cu mai multe proprietăți notabile:
1. Forță:
Poliesterul prezintă o rezistență excelentă la tracțiune, ceea ce o face rezistentă la întindere și rupere. Această forță contribuie la durabilitatea și capacitatea sa de a rezista la uzură.
2. Flexibilitate:
Poliesterul este un material flexibil care poate fi ușor modelat și modelat în diferite forme. Această flexibilitate permite utilizarea sa într -o gamă largă de aplicații.
3. Rezistență chimică:
Poliesterul prezintă o rezistență bună la multe substanțe chimice, inclusiv acizi, alcalini și solvenți. Această proprietate o face potrivită pentru aplicații în care expunerea la substanțe chimice este o preocupare.
4. Rezistența la umiditate:
Poliesterul are o absorbție scăzută a umidității, ceea ce înseamnă că este mai puțin predispus la absorbția apei sau a umidității din mediu. Această caracteristică contribuie la stabilitatea dimensională și la rezistența la degradare cauzată de umiditate.
5. Rezistență la căldură:
Poliesterul prezintă o rezistență bună la căldură și poate rezista la temperaturi moderate fără a se topi sau deformarea. Își păstrează puterea și stabilitatea în condiții de temperatură ridicată.
6. Rezistență UV:
Poliesterul prezintă o bună rezistență la radiațiile ultraviolete (UV), ceea ce o face potrivită pentru aplicații în aer liber. Este mai puțin predispus la degradare și decolorare atunci când este expus la lumina soarelui.
7. Dyeabilitatea:
Poliesterul are proprietăți excelente de vopsire, permițându -i să fie colorat cu ușurință cu o gamă largă de coloranți. Această proprietate contribuie la versatilitatea sa în industria textilă și a modei.
8. Îngrijire ușoară:
Poliesterul este relativ ușor de îngrijit, deoarece este rezistent la riduri, micșorarea și întinderea. Poate fi adesea spălat la mașină și necesită o călcare minimă.
Aceste proprietăți fac din poliester un material popular pentru diverse aplicații, inclusiv textile, ambalaje, componente auto, izolare electrică și multe altele.
Cum să modelezi foile de plastic?
Foile de plastic de modelare poate fi realizată prin diferite metode, inclusiv formarea în vid, formarea presiunii și formarea mecanică. Mai jos este o prezentare generală a pașilor implicați în formarea în vid, care este una dintre cele mai frecvente tehnici utilizate pentru a modela foile de plastic:
1. Selecția materialelor:
Alegeți materialul termoplastic corespunzător pe baza proprietăților dorite ale produsului final. Materialele comune includ ABS, PETG, PVC, șolduri și altele.
2. Încălzirea foii de plastic:
Încălziți foaia de plastic într -un cuptor sau un element de încălzire până când devine moale și flexibil. Temperatura exactă și timpul de încălzire vor depinde de tipul și grosimea plasticului utilizat.
3. Pregătirea matriței:
Puneți matrița, cunoscută și sub denumirea de instrument de formare, pe masa de formare. Mucegaiul este de obicei fabricat din lemn, aluminiu sau materiale compozite și este modelată la forma dorită a produsului final.
4. Poziționarea foii de plastic:
Odată ce foaia de plastic este încălzită în mod adecvat, poziționați -o cu atenție peste matriță, asigurându -vă că acoperă întreaga suprafață a matriței.
5. Aplicarea vidului:
Utilizați o sursă de vid pentru a aplica aspirație prin mici găuri sau orificii de aerisire în matriță. Vidul va trage bine foaia de plastic încălzită pe suprafața matriței, conforme cu forma matriței.
6. Răcire și solidificare:
Lăsați foaia de plastic să se răcească și să se solidifice, menținând în același timp vidul pentru a păstra forma formată. Acest pas durează de obicei câteva secunde.
7. Eliberarea părții modelate:
Opriți vidul și îndepărtați ușor partea din plastic modelată din matriță. Unele mașini de formare a vidului au un sistem mecanic sau pneumatic pentru a ajuta la eliberarea părții din matriță.
8. Trimirea și finisarea:
Decupați orice material în exces și efectuați orice operațiuni de finisare necesare pentru a obține forma și aspectul final al produsului.
Este important de menționat că detaliile specifice ale procesului de modelare pot varia în funcție de tipul de plastic, de complexitatea matriței și de echipamentul utilizat. În plus, alte tehnici de formare, cum ar fi formarea presiunii și formarea mecanică, au propriile pași și considerații unice pentru modelarea foilor de plastic.
