Apa itu lembaran plastik yang dapat dicetak panas?
Lembaran plastik PET yang dapat dicabut panas adalah bahan polietilen tereftalat (PET) termoformable yang melunak saat dipanaskan, memungkinkannya dibentuk menggunakan cetakan, pembentukan vakum, atau tekanan. Fitur Utama:
Sifat termoplastik: menjadi lentur pada 160–180 ° C dan mengeras saat pendinginan.
Kejelasan & Kekuatan: Mempertahankan transparansi dan daya tahan setelah pencetakan.
Safe Food & Recyclable: Ideal untuk pengemasan, nampan, dan wadah sekali pakai.
Aplikasi umum termasuk paket blister, clamshell, dan kemasan medis. Lembar hewan peliharaan hemat biaya, ringan, dan dapat disesuaikan melalui pembentukan vakum atau tekan cetakan. Prosesnya melibatkan pemanasan, pembentukan, pendinginan, dan pemangkasan, membuatnya efisien untuk produksi skala menengah
Untuk detail lebih lanjut, Anda dapat mengunduh PDF di bawah ini:
![]()
lembar data lembaran plastik yang dapat dicetak. PDF
Mengapa Memilih Kami Untuk Lembar Plastik yang Dapat Dicetak Panas?
Lembaran Panas Panas Premium (PET)
Lembar Polyester Tahan, Jelas, dan Formable Untuk Pencetakan Panas Presisi
kami Lembar plastik yang dapat dicetak dengan panas hewan peliharaan direkayasa untuk pembentukan, kekuatan, dan kejernihan optik yang sangat baik - sempurna untuk menciptakan produk cetakan rinci dan berkualitas tinggi dengan mudah.
✅ Mengapa memilih lembar yang dapat dicetak panas hewan peliharaan kami?
✔ Badan pencetakan panas yang luar biasa - dirancang untuk melembutkan secara merata dan menyesuaikan diri dengan bentuk kompleks dengan undian yang dalam dan detail yang tajam selama cetakan panas.
✔ Kekuatan tinggi & resistensi dampak - menggabungkan kekakuan dan ketangguhan untuk menahan penggunaan berulang dan stres mekanik tanpa retak atau deformasi.
✔ Crystal -Clear Finish - Transmisi cahaya yang luar biasa dengan kabut minimal memberikan kejelasan premium, ideal untuk kemasan dan tampilan kelas atas.
✔ Stabilitas termal & dimensi - mempertahankan dimensi dan integritas yang tepat selama proses pemanasan dan cetakan.
✔ Perlindungan Barrier & Kimia - menolak kelembaban, minyak, UV, oksigen, dan bahan kimia, membuatnya dapat diandalkan untuk aplikasi makanan, medis, elektronik, dan industri.
✔ Dapat disesuaikan & ramah lingkungan - Tersedia dalam berbagai ketebalan dan lebar, dengan hasil akhir termasuk matte, gloss, anti -kabut, anti -statis, UV -stabil, dan banyak lagi. Sepenuhnya dapat didaur ulang, dengan opsi hewan peliharaan perawan dan daur ulang.
Aplikasi Ideal:
Baki termoformed, paket blister, clamshell, pelindung pelindung wajah, papan nama, panel dekoratif, dan komponen struktural yang dicetak.
Kami menawarkan lembaran curah, pemotongan khusus, film pelindung, pemrosesan CNC, dan pengiriman global cepat. Pilih lembaran plastik yang dapat dicetak panas hewan peliharaan kami untuk kejelasan, kekuatan, dan ketepatan yang tak tertandingi dalam semua proyek Anda.
Apa aplikasi utama lembaran plastik yang dapat dicetak panas?
Ketika datang ke aplikasi, tidak seperti sifat transparan dari plastik konvensional, lembaran PET memberikan transparansi yang dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan spesifik. Daktilitas dan plastisitas mereka yang sangat baik juga membuatnya cocok untuk tujuan dekoratif di rumah atau kantor. Selain itu, bahkan pada akhir umur mereka, lembaran hewan peliharaan dapat didaur ulang dengan membakar tanpa memancarkan gas yang berpolusi, yang mengakibatkan kerusakan minimal terhadap lingkungan.
Lembar plastik hewan peliharaan kaku yang dapat seleksible menemukan penggunaan utama dalam berbagai aplikasi kemasan seperti daging segar, daging olahan, unggas, ikan, keju, pasta, persediaan medis, kemasan atmosfer yang dimodifikasi (MAP), kemasan vakum, baki produk elektronik, dan kotak lipat, antara lain.
![hewan peliharaan materi]( "material pet")
![Penerapan lembar hewan peliharaan]( "application of PET sheet")
Apakah Anda seorang pedagang atau produsen lembaran plastik yang dapat dicetak?
Kami adalah produsen yang berlokasi di Jiangsu, Cina, dan kami telah berspesialisasi di daerah ini selama lebih dari 18 tahun dengan sertifikat SGS dan TUV.
Pabrik ini mencakup area lebih dari 1.0000 meter persegi dan 6 jalur produksi bersama. Menggunakan peralatan canggih internasional dan teknologi produksi, kami dapat memproduksi lembaran hewan peliharaan dengan ketebalan antara 0,15 ~ 8,0 mm.
Bellow adalah gambar lini produksi kami:
![Pabrik Polyester Sheets]( "polyester sheets factory")
![Produsen film poli]( "poly films manufacturer")
![Jalur produksi film poliester hewan peliharaan]( "pet polyester film production line")
![Produksi lembaran poliester]( "polyester sheeting production")
![Bahan baku hewan peliharaan]( "PET raw material")
bahan baku berkualitas tinggi lembar dan film
Bagaimana kemasan Anda dan pengiriman lembaran plastik yang dapat dicetak ke luar negeri?
* Ekspor Paket Standar atau sebagai permintaan klien untuk mengemas (biasanya dalam palet kayu atau plastik)
* Kami dapat mengirimkan barang ke pelabuhan atau ke pintu (alamat pelanggan) melalui pengiriman laut, pengiriman udara atau ekspres.
![Pemasok Bahan Film Pet]( "PET film material supplier")
![Stok pemasok film hewan peliharaan]( "PET films supplier stock")
![Gudang Pet Sheets]( "PET sheets warehouse")
![Polyethylene Terephthalate Sheets Factory]( "polyethylene terephthalate sheets factory")
![produsen lembar polietilen terephthalate]( "polyethylene terephthalate sheet manufacturer")
![Pemuatan wadah lembar hewan peliharaan]( "PET sheet container loading")
![Pengiriman Petfilm]( "Petfilm delivery")
Dapatkah saya memiliki ide dasar pembelian lembaran plastik yang dapat dicetak?
Tentu, Bellow adalah beberapa pemberitahuan yang umumnya untuk Anda.
Kuantitas Pesanan Minimum (MOQ)
|
500kgs
|
Metode pembayaran
|
Bank T/T Transfer (USD, EUR dan RMB), L/C di Sight, PayPal, USDT, Втust
|
| Produksi bulanan |
3000 ~ 5000 ton
|
Waktu pengiriman
|
3 ~ 15 hari |
| Port memuat |
Port Shanghai/Ningbo, Cina |
Untuk kutipan yang akurat dan lebih detail, silakan hubungi tim penjualan Jiangsu Selexible kami untuk meminta bantuan!
Apa plastik terbaik untuk pembentukan panas ?
Plastik terbaik untuk pembentukan vakum tergantung pada persyaratan spesifik dari aplikasi yang dimaksud. Beberapa bahan termoplastik umumnya digunakan dalam pembentukan vakum, masing -masing menawarkan sifat unik yang membuatnya cocok untuk tujuan yang berbeda. Beberapa plastik terbaik untuk pembentukan vakum meliputi:
1. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene):
ABS adalah pilihan populer untuk pembentukan vakum karena ketahanan, daya tahan, dan kemampuan dampaknya yang sangat baik untuk mempertahankan bentuk dalam berbagai suhu. Ini biasanya digunakan untuk suku cadang otomotif, barang konsumen, dan aplikasi industri.
2. PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol):
Petg menawarkan kejelasan yang baik, resistensi dampak, dan kemudahan pembentukan. Ini umumnya digunakan untuk kemasan transparan, point-of-pembelian, dan komponen peralatan medis.
3. PVC (Polyvinyl Chloride):
PVC dikenal karena sifatnya yang tahan api, ketahanan kimia, dan fleksibilitas. Ini banyak digunakan untuk suku cadang otomotif, lampiran listrik, dan aplikasi industri.
4. Pinggul (polystyrene berdampak tinggi):
Hips hemat biaya, mudah dibentuk, dan menawarkan ketahanan dampak yang baik. Ini biasanya digunakan untuk pengemasan, papan nama, dan item tampilan.
5. HDPE (polietilen densitas tinggi):
HDPE memberikan resistensi kimia yang sangat baik dan sering digunakan untuk aplikasi industri, seperti tangki kimia dan wadah.
6. pp (polypropylene):
PP ringan, memiliki ketahanan kimia yang baik, dan cocok untuk berbagai produk industri dan konsumen.
Pilihan plastik terbaik untuk pembentukan vakum akan tergantung pada faktor -faktor seperti desain produk, sifat yang diinginkan (misalnya, kekakuan, transparansi, resistensi dampak), kendala anggaran, dan aplikasi yang dimaksud. Produsen dan desainer harus hati -hati mempertimbangkan faktor -faktor ini untuk memilih bahan plastik yang paling tepat untuk kebutuhan pembentukan vakum spesifiknya.
Apa perbedaan antara PVC dan PET untuk thermoforming?
Perbedaan utama antara PET (Polyethylene Terephthalate) dan PVC (Polyvinyl Chloride) untuk thermoforming terletak pada komposisi kimianya, sifat, dan aplikasi:
1. Komposisi Kimia:
- PET: PET adalah polimer termoplastik yang dimiliki keluarga poliester. Ini berasal dari bahan baku berbasis minyak bumi dan biasanya digunakan untuk membuat botol plastik untuk minuman, wadah makanan, dan tekstil.
- PVC: PVC juga merupakan polimer termoplastik, tetapi terbuat dari monomer vinil klorida. Ini mengandung atom klorin, yang memberikan sifat unik, seperti ketahanan api dan resistensi kimia. PVC banyak digunakan untuk pipa, perlengkapan, lantai vinil, dan bahan konstruksi lainnya, serta di berbagai aplikasi lainnya.
2. Properti Thermoforming:
- PET: PET memiliki kejelasan yang baik, ketangguhan, dan sifat mekanik yang sangat baik. Ia dikenal karena kekuatan, kekakuan, dan ketahanannya yang tinggi terhadap dampak, membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan daya tahan dan stabilitas dimensi. PET sering digunakan dalam thermoforming untuk membuat kemasan yang jelas dan kaku untuk makanan dan barang konsumen.
- PVC: PVC juga dapat termoforma dan menawarkan ketahanan dampak yang baik, tetapi umumnya kurang kaku daripada PET. Ini memiliki keuntungan karena menjadi tahan api dan tahan terhadap bahan kimia, sehingga cocok untuk produk termoform yang membutuhkan ketahanan api atau paparan bahan kimia tertentu.
3. Kejelasan dan transparansi:
- PET: PET dikenal karena kejelasannya yang sangat baik, yang diinginkan untuk aplikasi pengemasan di mana visibilitas produk sangat penting.
- PVC: PVC bisa transparan, tetapi mungkin tidak memiliki tingkat kejelasan yang sama dengan PET. Namun, PVC dapat dengan mudah diformulasikan agar buram atau berwarna, membuatnya cocok untuk aplikasi yang tidak transparan.
4. Daur Ulang:
- PET: PET secara luas didaur ulang dan memiliki infrastruktur daur ulang yang mapan, menjadikannya pilihan populer untuk aplikasi yang sadar lingkungan.
- PVC: Daur ulang PVC juga dimungkinkan, tetapi bisa lebih menantang karena masalah yang terkait dengan keberadaan aditif dan kontaminasi. Namun, teknologi daur ulang untuk PVC terus meningkat.
Singkatnya, baik PET dan PVC adalah plastik termoformable dengan sifat unik yang membuatnya cocok untuk aplikasi tertentu. PET sering dipilih untuk kemasan yang jelas dan kaku, sedangkan resistensi nyala PVC dan resistensi kimia membuatnya berharga dalam berbagai penggunaan industri dan konstruksi. Pilihan antara PET dan PVC untuk thermoforming tergantung pada persyaratan spesifik dan aplikasi yang dimaksudkan dari produk yang diproduksi.
Apa perbedaan antara polietilen dan PET untuk thermoforming?
Perbedaan utama antara PET (polietilen tereftalat) dan polietilen untuk termoforming terletak pada komposisi kimianya, sifat, dan aplikasi:
1. Komposisi Kimia:
- PET: PET adalah polimer termoplastik poliester yang berasal dari bahan baku berbasis minyak bumi. Ini biasanya digunakan untuk membuat botol plastik untuk minuman, wadah makanan, tekstil, dan kemasan termoform.
- Polyethylene: Polyethylene adalah keluarga polimer termoplastik yang terbuat dari monomer etilena. Ini adalah salah satu plastik yang paling banyak digunakan di dunia dan tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk polietilen kepadatan tinggi (HDPE) dan polietilen kepadatan rendah (LDPE).
2. Properti Thermoforming:
- PET: PET memiliki kejelasan yang baik, kekuatan tinggi, dan sifat mekanik yang sangat baik, membuatnya cocok untuk aplikasi thermoforming yang membutuhkan kekakuan dan transparansi. Ini dapat dengan mudah dibentuk menjadi kemasan yang jelas dan kaku untuk berbagai barang konsumen.
- Polyethylene: Polyethylene, khususnya HDPE, memiliki ketahanan dan ketangguhan dampak yang baik. Ini sering digunakan dalam thermoforming untuk aplikasi yang lebih fleksibel dan tahan lama, seperti pengemasan untuk produk industri, wadah, dan berbagai bagian yang dicetak.
3. Kejelasan dan transparansi:
- PET: PET dikenal karena kejelasan dan transparansi yang sangat baik, menjadikannya pilihan yang disukai untuk aplikasi di mana visibilitas produk penting.
- Polyethylene: Polyethylene, terutama HDPE, mungkin tidak menawarkan tingkat kejelasan yang sama dengan PET, dan sering digunakan dalam aplikasi di mana transparansi bukan persyaratan penting.
4. Daur ulang:
- PET: PET secara luas didaur ulang dan memiliki infrastruktur daur ulang yang mapan, menjadikannya pilihan populer untuk solusi pengemasan yang ramah lingkungan.
- Polyethylene: Polyethylene juga dapat didaur ulang, dengan program daur ulang yang tersedia untuk berbagai bentuk polietilen, tetapi proses daur ulangnya mungkin berbeda dari daur ulang PET.
5. Aplikasi spesifik:
- PET: Pet Thermoformed biasanya digunakan untuk kemasan makanan dan minuman, wadah kosmetik, dan paket lepuh bening.
- Polyethylene: Thermoformed Polyethylene, terutama HDPE, digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk wadah industri, komponen otomotif, dan kemasan tujuan umum.
Singkatnya, baik PET dan polyethylene adalah bahan termoplastik yang digunakan untuk termoforming, tetapi mereka memiliki sifat berbeda yang membuatnya cocok untuk aplikasi yang berbeda. PET sering dipilih karena kejelasan dan kekakuannya dalam pengemasan konsumen, sementara polietilen, khususnya HDPE, menawarkan ketahanan dan fleksibilitas dampak yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk berbagai aplikasi industri dan tujuan umum yang lebih luas. Pemilihan antara PET dan polietilen untuk thermoforming tergantung pada persyaratan spesifik dan penggunaan produk akhir yang dimaksudkan.
Thermoforming vs vakum pembentukan
Thermoforming dan pembentukan vakum keduanya proses pembentukan plastik yang digunakan untuk membentuk lembaran termoplastik menjadi produk tiga dimensi, tetapi mereka berbeda dalam teknik dan aplikasi spesifik mereka: ``
Thermoforming:
- Thermoforming adalah istilah luas yang mencakup berbagai proses pembentukan plastik, termasuk pembentukan vakum.
- Dalam thermoforming, lembaran plastik dipanaskan sampai menjadi lunak dan lentur.
- Setelah dipanaskan, lembaran plastik terbentuk ke dalam bentuk yang diinginkan menggunakan cetakan atau alat pembentuk.
- Pembentukan dapat dicapai melalui berbagai metode, seperti pembentukan vakum, pembentukan tekanan, atau pembentukan mekanis, tergantung pada persyaratan spesifik.
- Thermoforming dapat menghasilkan produk dengan tingkat kompleksitas yang berbeda, dari bentuk sederhana hingga desain yang lebih rumit.
- Ini digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk pengemasan, suku cadang otomotif, baki, dan barang konsumen.
Pembentukan vakum:
- Pembentukan vakum adalah jenis spesifik dari proses thermoforming.
- Dalam pembentukan vakum, lembaran plastik yang dipanaskan ditempatkan di atas cetakan, dan ruang hampa diterapkan untuk menghilangkan udara di antara lembaran dan cetakan.
- Gaya vakum menarik lembaran plastik dengan erat ke permukaan cetakan, menyesuaikan lembaran ke bentuk cetakan.
- Setelah plastik mendingin dan menguatkan, ia mempertahankan bentuk yang terbentuk, dan produk akhir dikeluarkan dari cetakan.
- Pembentukan vakum sering digunakan untuk menghasilkan bagian yang dangkal atau cukup dalam dengan geometri yang relatif sederhana.
- Ini biasanya digunakan untuk aplikasi seperti baki pengemasan, tampilan, dan prototipe berbiaya rendah.
Dalam ringkasan,
Perbedaan utama antara thermoforming dan pembentukan vakum adalah bahwa pembentukan vakum adalah subset spesifik dari thermoforming, di mana proses pembentukan bergantung pada penggunaan vakum untuk membentuk lembaran plastik yang dipanaskan dengan cetakan. Thermoforming, di sisi lain, mencakup berbagai proses pembentukan plastik yang lebih luas, yang mungkin termasuk pembentukan vakum sebagai salah satu tekniknya.
Bagaimana menemukan lembaran plastik yang dapat dicetak ? pemasok
Silakan menghubungi tim penjualan Jiangsu Selexible, kami akan mencoba sebaik mungkin untuk menawarkan solusi terbaik kepada Anda.
FAQ
Apa saja penggunaan lembar plastik yang dapat dicetak panas ?
• Lembar hewan peliharaan dapat menahan suhu penggunaan terus menerus hingga 230 ° F.
• Mereka memiliki kekuatan dan kekakuan yang tinggi.
• Lembar hewan peliharaan menunjukkan ketahanan aus yang sangat baik.
• Mereka tahan terhadap agen pembersih klorin dan kaustik/asam.
• Lembar hewan peliharaan menawarkan resistensi UV yang lebih baik dibandingkan dengan asetal atau nilon.
• Mereka memiliki penyerapan kelembaban yang sangat rendah.
• Lembar hewan peliharaan mudah dikerjakan dan dibuat -buat.
• Mereka mematuhi FDA, USDA, dan standar susu 3-A.
• Lembar hewan peliharaan memberikan rasio 'nilai untuk biaya ' yang tinggi.
Apa karakteristik lembaran plastik yang dapat dicetak panas ?
Materi menunjukkan transparansi dan kecerahan yang luar biasa.
Ini menunjukkan resistensi tinggi terhadap zat kimia.
Ia memiliki kekuatan dampak yang luar biasa dan ketahanan terhadap kerusakan.
Ini adalah termoformable dan tidak memerlukan pra-pengeringan.
Ini memiliki ketahanan api yang sangat baik dan menghasilkan asap minimal tidak beracun.
Ini dapat didaur ulang, ramah lingkungan, sepenuhnya mudah terbakar, dan tidak melepaskan zat beracun yang mencemari tempat pembuangan sampah.
Ini adalah pilihan yang sangat baik untuk memproduksi perisai wajah medis dan perisai wajah APD.
Apa sifat lembar plastik yang dapat dicetak panas ?
Polyester adalah bahan polimer sintetis dengan beberapa sifat penting:
1. Kekuatan:
Polyester menunjukkan kekuatan tarik yang sangat baik, membuatnya tahan terhadap peregangan dan pecah. Kekuatan ini berkontribusi pada daya tahan dan kemampuannya untuk menahan keausan.
2. Fleksibilitas:
Polyester adalah bahan fleksibel yang dapat dengan mudah dibentuk dan dibentuk menjadi berbagai bentuk. Fleksibilitas ini memungkinkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi.
3. Resistensi Kimia:
Polyester menunjukkan resistensi yang baik terhadap banyak bahan kimia, termasuk asam, alkali, dan pelarut. Properti ini membuatnya cocok untuk aplikasi di mana paparan zat kimia menjadi perhatian.
4. Resistensi Kelembaban:
Polyester memiliki penyerapan kelembaban yang rendah, artinya kurang rentan terhadap menyerap air atau kelembaban dari lingkungan. Karakteristik ini berkontribusi pada stabilitas dimensi dan resistensi terhadap degradasi yang disebabkan oleh kelembaban.
5. Resistensi panas:
Polyester menunjukkan resistensi yang baik terhadap panas dan dapat menahan suhu sedang tanpa mencair atau berubah bentuk. Ini mempertahankan kekuatan dan stabilitasnya dalam kondisi suhu tinggi.
6. Resistensi UV:
Polyester menunjukkan resistensi yang baik terhadap radiasi ultraviolet (UV), membuatnya cocok untuk aplikasi luar ruangan. Ini kurang rentan terhadap degradasi dan perubahan warna saat terpapar sinar matahari.
7. Dyeability:
Polyester memiliki sifat pewarnaan yang sangat baik, memungkinkannya dengan mudah diwarnai dengan berbagai pewarna. Properti ini berkontribusi pada keserbagunaannya di industri tekstil dan mode.
8. Perawatan Mudah:
Polyester relatif mudah dirawat, karena tahan terhadap kerutan, menyusut, dan peregangan. Seringkali dapat dicuci mesin dan membutuhkan setrika minimal.
Sifat -sifat ini menjadikan poliester bahan populer untuk berbagai aplikasi, termasuk tekstil, pengemasan, komponen otomotif, isolasi listrik, dan banyak lagi.
Bagaimana cara membentuk lembaran plastik?
Cetakan lembaran plastik dapat dicapai melalui berbagai metode, termasuk pembentukan vakum, pembentukan tekanan, dan pembentukan mekanis. Di bawah ini adalah garis besar umum dari langkah -langkah yang terlibat dalam pembentukan vakum, yang merupakan salah satu teknik paling umum yang digunakan untuk membentuk lembaran plastik:
1. Pemilihan material:
Pilih bahan lembar termoplastik yang sesuai berdasarkan sifat yang diinginkan dari produk akhir. Bahan umum termasuk ABS, PETG, PVC, HIPS, dan lainnya.
2. Pemanas lembaran plastik:
Panaskan lembaran plastik dalam oven atau elemen pemanas sampai menjadi lunak dan lentur. Suhu dan waktu pemanasan yang tepat akan tergantung pada jenis dan ketebalan plastik yang digunakan.
3. Mempersiapkan cetakan:
Tempatkan cetakan, juga dikenal sebagai alat pembentuk, di atas meja pembentukan. Cetakan biasanya terbuat dari kayu, aluminium, atau bahan gabungan dan dibentuk dengan bentuk yang diinginkan dari produk akhir.
4. Memosisikan lembaran plastik:
Setelah lembaran plastik dipanaskan secara memadai, posisikan dengan hati -hati pada cetakan, memastikan bahwa ia menutupi seluruh permukaan cetakan.
5. Menerapkan kekosongan:
Gunakan sumber vakum untuk menerapkan pengisapan melalui lubang kecil atau ventilasi dalam cetakan. Kekosongan akan menarik lembaran plastik yang dipanaskan erat -erat ke permukaan cetakan, menyesuaikannya dengan bentuk cetakan.
6. Pendinginan dan Solidifikasi:
Biarkan lembaran plastik mendingin dan memadat sambil mempertahankan vakum untuk mempertahankan bentuk yang terbentuk. Langkah ini biasanya membutuhkan beberapa detik.
7. Melepaskan bagian yang dicetak:
Matikan ruang hampa, dan lepaskan bagian plastik yang dicetak dengan lembut dari cetakan. Beberapa mesin pembentuk vakum memiliki sistem mekanis atau pneumatik untuk membantu melepaskan bagian dari cetakan.
8. Pemangkasan dan Finishing:
Potong kelebihan material dan lakukan operasi finishing yang diperlukan untuk mencapai bentuk akhir dan penampilan produk.
Penting untuk dicatat bahwa detail spesifik dari proses pencetakan dapat bervariasi tergantung pada jenis plastik, kompleksitas cetakan, dan peralatan yang digunakan. Selain itu, teknik pembentukan lainnya, seperti pembentukan tekanan dan pembentukan mekanis, memiliki langkah dan pertimbangan unik sendiri untuk mencetak lembaran plastik.
